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吹膜機生產過程如何控制塑料袋的大小和厚度以及拉力

日期:2015-11-27 瀏覽量:3083

吹膜機在加工過程要得到品質可控的塑料袋產品，就要把各個加工環節掌控到位。一般情況下，塑料吹膜機的加工過程分進料加熱、牽引、控制壓氣收邊。經過對膜頭吹氣孔加氣，氣加到圓膜中間，膜成直線形向上，塑料袋大小就由吹氣多少來控制，然后經過穩膜器來穩膜。厚度由主機與牽引轉速來控制，這個可以理解，主機轉速越快，送料時速就快，膜就厚，牽引則剛好相反，拉得越快，膜就越薄，這是最主要的一個環節。
要達到吹出的膜橫縱向拉力都好，必需達到吹漲比BUR和牽引比DDR達到一定比例。要是比例失調會導致橫拉力減小，若是現有的模頭和折徑情況下，膜泡是穩定的，那就是BUR沒有問題，若是膜泡存在不穩定的情況則BUR太大；DDR=模口間隙/（薄膜厚度×BUR）
要降低DDR，需要降低模口間隙就可以了，減小BUR只會使DDR更大要是吹膜時膜搖擺不穩定，說明是膜頭太小引起的，可以用固定架來穩膜。

上一個: 3個步驟徹底解決PE吹膜機薄膜透明度差的故障下一個: 自封袋吹膜機采用獨特結構可幫助工作順利進行

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